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四种常见的丝锥表面处理技术简介

丝锥知识 韩光举 150浏览 0评论

丝锥表面处理常见有下列几种,一是氧化处理(丝锥表面生锈),二是氮化处理(通常说渗氮),三是镀钛处理(TIN),四是氮化铝钛处理

1、氧化处理:

该种处理是将丝锥放在500-550度水蒸汽中加热30-60分钟,使丝锥表面生成Fe3O4(生锈),此是一种氧化处理法,其氧化膜的厚度为1-3微米的范围,此皮膜多孔质,能保持住切削油减少摩擦热,同时起防止表面融着的作用,一般用针对不锈等粘性材料较较强的攻牙作业上。

2、氮化处理:

该种处理风吹草是将丝锥放在500-550度的情况下,加入氮气,保温30-90分钟,可得到均匀光滑的表面和稳定的可靠的硬度,氮化层的硬度主要取决于保温时间与温度、氮化处理提高了丝锥表面硬度,增强了耐磨性能,提高了丝锥的耐热性,使丝锥的高温切削性能变好、通过氮化处理,丝锥表面硬度会提高到1300HV左右,约为母体硬度的64HRC,适应热硬化性树脂,灰口铸铁,铝合金压铸件等、从切削形状来看,对片状,粒状切屑很有效,所以普通丝锥多采用氮化处理(但螺旋丝锥很少采用),但不适应加工钢件,否则有崩刃之危险。

3、镀钛处理:
是一种氮化钛处理,主要是把镀层材料钛通过物理气相沉积法,在500度预热又受负电压力作用下的丝锥表面生成细密,牢固的氮化钛(TIN)涂层,TIN涂层呈金黄色,与丝锥母体的密着性很好,表面硬度为2000HV,处理层厚度为1-3um,且具备以下特点:
提高表面硬度,提高耐磨性,减少摩擦系数,防粘结,提高耐热性。

4、氮化铝钛涂层:

这是一种V涂层,涂层方式跟TIN差不多,厚度为3-6um,表面硬度为3000HV,抗粘性与耐磨性均比TIN涂层要好很多,对难切削材更具有适应性、如不锈钢,合金结构钢,调质钢,合金工具钢等均有很好的切削效果,优其是在高速,高稀释条件下,更能充分地显示出它的优越性,表面处理对丝攻影响很大,相同的材料,一样的丝攻,但寿命表现很明显,特别是不锈钢材料反应更为强烈,如:白色丝攻攻不锈316的材料时,丝攻攻牙次数可能在几次或几十次左右,但一旦做个氧化处理,丝攻会攻到几百次;如做镀钛处理时,早寿命会达到上千次,可见表面处理在一定程度上起着不可估量的作用。当然,不同材料反应是不一样的,对于铝材来说,丝攻只需在牙部做个窒化处理(渗氮)就很好用,不做其他表面处理会更好、所以丝攻表面处理之效果不可一概而论,得依攻牙材料之不同而论。

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